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供应:高压无缝钢管_高压无缝钢管图片(认证企业)

date.png 2021-01-29 09:18:37

无缝钢管质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a.合金元素:有意加入,根据用途b.残余元素:炼钢带入,适当控制c.有

无缝钢管质量要求

①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素:有意加入,根据用途

b. 残余元素:炼钢带入,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态高压无缝钢管

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 无缝钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D:大或小外径mm

Di:名义外径mm

b. 无缝钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× 

Si:名义壁厚mm

C.无缝钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 无缝钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 无缝钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 无缝钢管端面坡口角度和钝边

5.无缝钢管表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

无缝钢管标准:

1.现行无缝钢管标准:共有47项 其中:GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项;基础 2项 产品 45项

2.常用标准:

① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。

② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。

④ GB 9948-2013 石油裂化用无缝钢管。

⑤ GB 6479-2013 高压化肥设备用无缝钢管。

⑥GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管。

    1.我公司生产销售无缝钢管、无缝钢管、精密钢管等,材质:20#、45#、16Mn、40Cr、27simn等 规格:Φ(4-630)*(0.5-80)mm;产品广泛应用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械等各个工业领域。

  2. 我公司所产无缝钢管母材均采购于国内大型钢厂(可附原厂材质单),我公司所代理湖北新冶无缝钢管厂,包头无缝钢管厂,成都无缝钢管厂精密钢管厂家,天津钢管厂所产无缝钢管也均附原厂材质单,请客户放心使用!

  3. 我公司库存量大,材质规格齐全,没有规格及特殊规格材质钢管、无缝钢管也可及时定货生产。

对于无缝钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求无缝钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~00μm,充分满足防腐层与无缝钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。

无缝钢管的清洗和预热

在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去无缝钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使无缝钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于无缝钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的无缝钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的无缝钢管表面更加洁净。

无缝钢管具有防止锈蚀的功能,材料本身给人的印象就是不会锈蚀,虽然也会有锈蚀的时候,但和铁质材料相比锈蚀出现的几率还是相对来说较低的。

无缝钢管在生产过程中,管体会受到均匀挤压,再经过在线光亮固融退火,工业管表面变得非常光滑,而光滑的表面是不容易结垢的,具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗,省时省力省钱。其次,焊管是板材的深加工产品,其壁厚均匀的优势是不可比的,同时还可以任意定尺。防结垢性能提高了管材的使用质量,也延长了其使用寿命。

无缝钢管在我们的生活中经常会遇到,有不同的形状,用于工厂机械化的施工,应用比较的广泛。有时候会发现后无缝钢管的壁厚不均匀,那么具体是怎样的情况呢?下面小编带大家了解一下,希望对您有帮助。

1、螺旋状无缝钢管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀,一般沿无缝钢管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机。

2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正,比较溶体形成无缝钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量,避免管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度,保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。

3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均,会形成无缝钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙,使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。

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