2021-07-28 09:15:10
我们把精密钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。厚壁钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设无缝钢管。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
精密钢管重量计算公式
重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
精密钢管用途
1.建筑类的有:底下管道输送多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。
3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等。
精密钢管概括
精密钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比精密钢管,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用钢管来制造精密钢管厂家。
精密钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
但是,精密钢管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用(role)下对精密钢管表面进行喷(抛)射处理,不仅可以清除铁锈、氧化物和污物,而且精密钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下,还能达到所需要的 均匀粗糙度。精密钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是精密钢管的一种。制造方法与精密钢管相同,但对制造精密钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。
喷(抛)射除锈后,不仅可以扩大精密钢管表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与精密钢管表面的 机械黏附作用。因此,喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言,喷丸(砂)除锈主要用于精密钢管内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于精密钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
对于精密钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求精密钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明,采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物,锚纹深度达到40~00μm,充分满足防腐层与精密钢管的附着力要求,而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
精密钢管的清洗和预热
在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去精密钢管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使精密钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于精密钢管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的精密钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的精密钢管表面更加洁净。
精密钢管在耐腐蚀性能方面只能属于中等档次。它在室内环境中,几乎不产生锈蚀。但在厨房环境,有盐或酱油等盐分较多的东西附着在器物表面,时间一长,在盐分较多的附着点静态薄膜遭到破坏,随着锈蚀进展即发生孔腐蚀。如果不用水清洗干净,这种孔腐蚀会急剧地进展,有时直至腐蚀成一个通孔。
在大型建筑物的房顶或室外装修使用精密钢管时,因为房顶受到雨水冲洗则无妨,而房檐下部,墙壁等雨水淋不到的地方,海滨地段,特别是由于海盐粒子袭来附着其上,则应注意锈蚀事故发生。在台风季节,带着一部分海水的强风不仅仅刮到海边,它甚至还会影响到内陆部分地区。
精密钢管球化退火的目的是降低硬度、消除内应力和改善组织,以便于切削加工和钢管矫直,并为轴承套圈进一步调质处理创造良好的组织条件。
精密钢管退火后,要求显微组织为均匀的球状珠光体,其级别为2-5级。GCr15精密钢管的硬度要求为HB=179-207,无铬精密钢管为HB < 217
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