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date.png 2021-12-02 09:13:39

精密钢管质量要求①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a.合金元素:有意加入,根据用途b.残余元素:炼钢带入,适当控制c.有

精密钢管质量要求

①钢的化学成分:钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素:有意加入,根据用途

b. 残余元素:炼钢带入Q345D无缝钢管,适当控制

c. 有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)

炉外精炼或电渣重熔:提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 精密钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=(D-Di)/Di × D:大或小外径mm

Di:名义外径mm

b. 精密钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差: ρ=(S-Si)/Si× 

Si:名义壁厚mm

C.精密钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差

e. 精密钢管弯曲度:表示钢管的弯度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 精密钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 精密钢管端面坡口角度和钝边

5.精密钢管表面质量:表面光洁要求

a. 危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

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精密钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,45无缝钢管属钢材中的一种材质,属碳素结构钢,大量的模具生产公司会用到,做模具钢使用。无缝钢管用碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。从口径看,76的,占35%,;159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。

规格:精密钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。756MM;壁厚:100MM以下无缝钢管的分类:精密钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类

精密钢管外表面缺陷主要有以下几种:

1.外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面。

2.表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,精密钢管表面粘异物,孔型中留有金属块或其他异物。

3.耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。

4.外擦伤。形成原因有外界物把精密钢管表面擦伤。

5.麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

精密钢管是因其制造工艺不同,分为热轧(挤压)精密钢管和冷拔(轧)精密钢管两种。

冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种:冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,保证下一次的冷拔顺利进行。

从外表看冷轧精密钢管往往是小直径的,热轧精密钢管往往是大直径的。冷轧精密钢管的精度高于热轧精密钢管,价格也高于热轧精密钢管。冷拔无缝管一般口径较小,大多在127mm以下,特别是冷拔无缝管外径的精度非常高,冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。

精密钢管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于精密钢管两端弯曲过大,在矫直过程中上下窜动,精密钢管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若精密钢管椭圆是在矫直过程中形成的,应消除矫直时造成椭圆的有关原因。

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